型一つの模型は、このモデルに製品を、しかし型生産が出たのか、どんな型専攻者を除いてほとんど答えが出ないかもしれない。型は我々の生活のなかで、かけがえのない役割を果たした、我々の生活用品の大半は型のように、コンピューター、電話、ファックス、キーボード、コップなどがこれらのプラスチック製品は言うまでもなく、また自動車とモトエンジンの羽も用の型に来た、光一の自動車のさまざまな型に使わなければ2まんあまりの。だから現代生活型の役割がかけがえ。量産すれば型が欠かせない。

金型はどうやって作られたのでしょうか?

以下に現代金型生産プロセスについて簡単に紹介する。

1)esi (earlier supplier involvementベンダー早期参加):この段階では主に顧客のベンダー間との製品のデザインと型の開発などに関する技術検討し、主要な目的はサプライヤーをはっきりさせるため製品デザイナーのデザインの意図や精度を味わう要求を同時に製品設計者にもよくわかって型の生産能力は、製品の工芸、性能をより合理的なデザインに。

2)オファー(Quotation):金型の価格、金型の寿命、回転の流れ、機械の要求トン数および金型の納期を含む。△もっと詳しい見積もりには、制品の寸法の重さ、型の寸法の重さなどの情報が含まれるはずです。

3)注文(Purchase Order):顧客注文,前金の発行およびサプライヤー注文の受取り。

4)金型生産計画およびスケジューリング(Production Planning and Schedule Arrangement):この段階で金型の納品日に対する具体的な回答が必要である。

5)金型設計(Design):使用可能な設計ソフトウェアとして,Pro/Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIAなどがある

6)材料を購入する

7)金型加工(Machining):関連する工程は大体車、銅鑼(銑)、熱処理、研磨、コンピュータ銅鑼(CNC)、電気スパーク(EDM)、線切断(WEDM)、座標研磨(JIG GRINGING)、レーザー研磨など。

8)金型アセンブリー(Assembly)

9)金型試作(Trial Run)

10)テンプレート評価レポート(SER)

11)サンプル評価レポートバッチ(SER Approval)