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金型選材の紹介と工芸性能
- 公開日 : 2020-04-09 17:12
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金型選択材料は金型制作過程の中で非常に重要な一環である。
型题材が満足の3つの原則が必要で、それに満足型、強根性など、仕事の需要型満足の工芸を同時に型経済のために満足しなければならない。
条件要求
1、耐摩耗性
金型枠内での塑性変性時、金型枠の表面に沿って流れながら滑り、金型枠の表面と金型枠の間に激しい摩擦が生じ、金型が磨耗により失効する。従って、材料の耐摩耗性は金型の最も基本的で、最も重要な性能の一つである。
硬度は耐摩耗性に影響する主要な要素である。一般的に、金型部品は硬度が高いほど磨耗量が少なく、耐摩耗性も良い。また、耐摩耗性は材料中の炭化物の種類、数量、形態、大きさ及び分布と関係がある。
2。強靱性
金型の作業条件は劣悪な場合が多く、沖撃負荷が大きいことが多いため、脆性断裂を招きます。金型部品が仕事中に急にもろく切れるのを防ぐため、金型は高い強度と靭性を持たなければならない。
金型の靭性は主に材料の含炭量、結晶粒度及び組織状態に依存する。
3。疲労断裂性能
金型の仕事の過程中で、循環応力の長期作用下で、よく疲労断裂を招く。その形が切れて小さな衝撃エネルギーも疲労が寸断され、疲労を伸ばして接触切れ疲労や疲労曲がり折れ。
金型の疲労断裂性能は,その強度,靭性,硬度,材料中のきょう雑物の含有量に依存する。
4。こうねつ性能
型の仕事に温度が高いと、硬度と強度が落ちる、による早期型磨耗や塑性変形が失効した。従って、金型材料は高い耐火性安定性を持つべきであり、金型が作業温度下で高い硬度と強度を持つことを保証する。
5。耐热ウェザー疲労性能
型作業過程でも繰り返し热と冷却の状態、型腔表面、ストレスが応力の役割は、表面が亀裂やはげ落ち、摩擦増大、塑性変形を阻害し、寸法の精度を下げた、金型効力が起きている。冷の疲労は数々の型に失効した主要形式、こういう型てくれなければは高いの耐热冷の疲労の性能を持つ。
6。耐食性
少し型プラスチック模は仕事の時は、プラスチックで塩素、フッなどの元素がある、加熱分解後析出hci、hfなど、強浸食性气体浸食型型腔の表面に、大きく、その表面粗糙度高まって摩耗失効。
プロセス性能
金型の製造には鍛造、切削加工、熱処理などの工程が一般的です。金型製造の質を保証する、生産コストを下げ、材料が良好な锻べき性、切削加工性、淬ハードや淬透性磨削できる性;また、小さい酸化、脱炭感受性と焼き入れ変形の亀裂傾向を持つべきである。
1。可鍛性
塑性変形の低い热を持つ锻旅費、いいから、鍛造温度范囲が広く、锻蛇に寒い蛇や析出メッシュ加工碳化物倾向が低い。
2。アニーリング性
ボール化退火温度范囲が広く、退火硬度低かつ波動の範囲を、小さなボール化率は高い。
3。切削加工性
低い切削容量が大きく、刃物読んだり、表面加工粗糙度低い。
4。酸化、カラオケランキング敏感
高温加時抗酸化懐がいいカラオケランキング、速度が遅い、加熱防げる敏感でない、麻時倾向に小さい。
5。淬ハード
焼き入れた後は均一に高の表面の硬度を持つ。
6。淬透性
焼き入れ後の深い淬硬層を獲得できる緩和の焼き入れを防げる淬硬いことができる。
7。焼き入れ変形ひび倾向
通常焼入れ体積小さな変化形をそり、畸变軽い、異常変形倾向が低い。通常焼入れひび敏感性が低く、焼き入れ温度およびワーク形に敏感ではない。
8。磨削できる性
ねじ相対読んだり小さな、無やけど限界磨削容量が大きく、ねじの質や冷却条件に対する敏感でない、起きない磨伤や磨削ひび割れ
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